今日小编来给大家讲解一下关于热熔标线涂料在熔料的过程中需要注意到哪些问题呢，也希望能够对大家有所帮助，能够更好的了解清楚。

1、熔料温度的确定：涂料温度应该要根据到施工环境以及涂料本身熔点等确定。如当地气温比较低时，那么涂料的温度可适当的高一点，反之亦然，施工涂膜较厚，或施工机械行驶速度较慢时料温可低一些。不同种类、厂家的涂料的温度不一定一样，应注意参看使用说明。

2、避开长时间高温加热热熔标线涂料，如果标线施工因故停止，应将热熔釜炉火减小，以防长时间加热涂料温度过高，涂料过稀或变色，影响施工。

3、不同种类的热熔标线涂料不要混在一起使用。

4、热熔釜在初始加热时加料盖应一直处于打开状态，如不打开，热熔釜内加热的蒸气聚多时有可能着火，加料工人在猛然打开时，釜内气体一下宣泄而出，有可能烧伤工人。初始开始熔料时，发动机不应发动，待釜内残余料熔开，搅拌叶片能轻松推动时再发动柴油机，并带上液压或机械搅拌开关，开始搅拌。搅拌装置有正反转或快慢速度搅拌，根据实际情况调整。

5、热熔釜在熔料时应根据标线施工的速度及时调整炉盘火大小，涂料较稠时，炉火可以大些，反之小点。在保障标线机施工进展的情况下合理调整炉火大小。

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