热熔釜是施划热熔标线的主设备，热熔釜出料的快与慢直接影响施划进度，搅拌均匀度直接影响到标线的质量。热熔釜具有熔料效率高、熔料质量好、燃料使用少、节能环保、操作简单、安全性高等特点。

热熔釜开始溶解热熔涂料时，要用小火加热并投入少量涂料，待其开始熔化时启动柴油机。待柴油机转速稳定后开动搅拌器操作换向阀手把（向内顺时针转，中间停，向外逆时针转）。同时不断向釜内投入新料，加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度达到180℃后便可放到施工设备中，进行标线施工。每天的施工用料要有所计划，施工结束时釜内不要残存过多的涂料。

热熔釜内有涂料加热打开加热门，炉具点燃后调节阀调节火焰大小，观察温度计，待温度升至120度左右后启动柴油机，操作换向阀手把（向内顺时针转，中间停，向外逆时针转），查看搅拌轴是否转动，如果柴油机负载重冒黑烟，立即扳动换向手把到停位，继续给釜加热，直至搅拌自如，柴油机负载正常为止。热熔釜在搅拌没有转动的情况绝对不能给涂料加热超过160度，超过会有着火的危险。搅拌轴开始自转后逐渐给釜内加入涂料，观察温度计的变化加热到施工工艺温度后小火保温。

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