常用的路面标线涂料包括溶剂型、热熔型、双组份、水性型等，其中热熔型标线涂料在我国城市道路及以及道路较为广泛使用。热熔标线涂料主要由颜料、体材质、反光材料（玻璃珠）与具有热可塑性的树脂混合而成，具有干燥快、涂膜厚、使用寿命长、反光持续性好等优点。

热熔标线涂料涂敷于沥青路面时，涂料与路面熔合；涂敷于水泥混凝土路面时，涂料于路面无力粘结，是机械啮合。那么热熔涂料在沥青路面的施工工艺是怎样的呢?

热熔标线涂料施工工艺

1、路面清理。清除路面的灰尘、污物等，可采用人工清理或机械扫除，将路面彻底清理干净，以保证涂料与路面结合牢固，确保附着效果。。当路面潮湿时，应采用燃气火焰加热干燥。

2、放样、预标线。路面清理干净之后，应立即进行放样工作。放样时，先测出道路中心线，以此为依据确定各标线在路面上的横向位置，复核无误后即可定位定线。具有中央分隔带或有路缘石时，应根据中央分隔带或路肩、路缘石来确定，并根据设计要求外推，依次确定标线的横向位置。

3、材料熔融。将涂料加入热溶釜后，烧至180~210℃，加热过程中要不断搅拌，使之充分熔化。同时要密切注意热熔釜的温度，避免长时间高温加热。

标线涂敷。涂敷作业时，现场气温不应低于10℃，风力不影响玻璃珠撒布。进行标线涂敷时，操作手应沿预标线匀速推动划线机前进，料斗开启进行划线，同时开启自行撒布玻璃珠。划线时，质检员应跟在划线机后面检查涂膜外观、尺寸、玻璃珠撒布量等，并及时进行调整。

4、标线修整。热熔标线涂料涂敷作业结束后，应及时对不符合要求的标线进行修整。

热熔标线涂料的咨询热线：400-900-3139

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