由于热熔标线涂料的成品是粉块状固体，施工时必须用热熔釜将材料加热、搅拌，直到熔融为一定粘度的液体。涂料的熔融和搅拌情况对标线质量的好坏有直接的影响，这个环节消耗能量非常大，占用时间很长。具体操作方法是：开始熔解涂料时，要用小火加热并投人少量涂料，待其开始熔化时开动搅拌器施加搅拌，同时不断向釜中投人新料，加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度达到180摄氏度后便可放到手推设备中，进行标线的施工。

热熔标线涂料加热环节需要注意的是：

（1）同一施工工程，同一种涂料，熔化粘度要尽量保持一致，这样才便于掌握施工条件。

（2）要避免在较高温度下长时间对涂料进行加热，以防止涂料变色和热劣化。在熔好的涂料放出后，新涂料还没有加入釜内时，要适量减少火量。加热过程中为了提高效率和保证涂料不过热，要根据具体情况不断地调整火焰量和搅拌强度。

（3）每天的施工用料要有所计划，施工结束时釜中不要残存过多的涂料。如有较多的涂料剩余，则应放出，冷却固化后粉碎，下次施工时与新涂料合用。

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