热熔型标线涂料与常温型涂料不同，它不含溶剂或稀释剂，初始状态呈粉末状。热熔型标线涂料是由颜料、体质 、反光材料与具有热可塑性的树脂混合而成。热熔型标线涂料的施工实际是一种熔结作业，涂膜性能受材料性能以及施工方法和技术的影响。施工前将粉末状的涂料在熔解釜内熔化，达规定温度后将熔化好的涂料装入涂敷机，至需要划标线的路段将其涂敷于路面上。将热熔型涂料加热到180°C~ 220°适中温段，涂料融熔状态具有流动性，用划线机涂敷于路面紧接着撒玻璃微珠。当涂敷于沥青路面时，涂料与路面熔合；当涂敷于水泥混凝土路面时，涂料与路面是物理粘结，是机械啮合。

要求一边划线一边撒玻璃微珠，是为保证夜间的标线具有识别性，在标线涂敷的同时要同撒玻璃微珠。玻璃微珠受涂料温度、厚度和气候变化的影响，施工时要严格控制撒珠时间。经验表明，玻璃微珠50%-60%浮于路面，反光效果最好。但要做到这一点不太容易，涂料温度高，玻璃微珠易沉入涂层中；涂料温度低，涂层已接近固化，玻璃珠下沉慢粘合少易脱落，反光效果差。因此，建议一边涂一边撒，这样撒出来的玻璃微珠的下沉效果好，反光效果好。