热熔标线涂料由石油树脂、EVA、PE腊、颜填料等原材料组成，常温下为粉末状，使用热熔釜加热到180－200°C，边搅拌边加热，加热完成后要焖3到5分钟，让热熔涂料完全熟透，让热熔标线涂料呈流动状，再把热熔釜加热好的涂料引入划线机，使用涂布到路面形成坚固的涂膜。

根据使用环境、各等级道路的要求不同，路虎交通可为您定制不同类型不同玻璃珠含量的热熔标线涂料。一般是两种玻璃珠含量的热熔涂料，20%和25%的。路虎交通提醒到道路标线涂料选择玻璃珠粒径时应当考虑以下因素：

（1）考虑标线成型后的厚度以及玻璃珠与涂料之间的粘接强度。

（2）考虑标线的使用寿命及玻璃珠的撒布量。

（3）考虑道路标线涂料的干结时间对涂料内或面撒玻璃珠沉淀问题的影响以及对面撒玻璃珠在涂膜表面的嵌入程度的影响。

影响热熔标线涂料逆反射系数主要有四大因素：

（1）热熔涂料的亮度因素直接影响标线的逆反射系数。

（2）玻璃微珠的选择很重要，尽量选择成圆率在80%以上的玻璃微珠，微珠的大小会影响逆反射系数。

（3）施工控温很关键，施工料温会影响逆反射系数，控制好料温、确保微珠的50%--60%镶嵌在标线涂层内，这时的效果好。

（4）玻璃微珠撒布要均匀，撒布量过多或过少都会影响标线的逆反射系数。

热熔标线涂料的咨询热线：400-900-3139
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