以下是双组份刮涂标线涂料常见的施工问题以及解决方案：

1、施工后标线的反光性能不佳，原因应该是玻璃微珠下沉、玻璃微珠撒布量太大导致测试逆反射系数值偏低。

（1）选择合适粒径玻璃珠

（2）调整涂料反应时间和玻璃珠撒布配合问题

（3）调整玻璃珠撒布量至合适大小

（4）控制涂料黏度，涂料黏度过低会造成玻璃珠沉降

2、标线涂料局部不固化

检查A、B两组份涂料在涂斗中是不是混合不均匀，调整两组份涂料流到涂斗时正好在搅拌叶片上；涂斗电机转速不能过慢，如过慢要查看电瓶电量足不足够。

3、标线表面有划痕

路面的石子清理不干净，施划标线前要清扫干净路面；涂斗中涂料有杂质或结块堵塞料门，要随时清洗涂斗。

4、振荡标线成型凸起块塌陷

涂料黏度和环境温度有关，温度高时凸起块会有塌陷或流出标线两边的现象；涂斗顶起切不到标线外边时也会流边，所以尽可能避免在环境温度过高时施工，同时调整涂斗高度。

5、涂料不出料或出料不足

涂斗涂料过少或涂斗内涂料已经发生反应，造成涂料发黏，流动性差，此时要尽快更换涂斗或清洗处理。

大家到时候遇到施工问题可以用相应的方法去解决，关于双组份刮涂标线涂料的知识还有很多，大家可以多了解一下哦。

双组份刮涂标线涂料的咨询热线：400-900-3139
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