随着社会的发展，人们的环保意识也在增强， 钢筋混凝土化粪池日益受采购商认可和青睐，钢筋混泥土化粪池的成型过程及成型有哪些呢？我们现在就来教大家。

一、钢筋混凝土化粪池成型过程：

注射成型工艺包括进料，加热和塑化，模具夹紧，压力注射，压力保持，冷却设置，模具打开和脱模（产品移除），其中，加热塑化，压力注射和冷却设定是模塑过程的三个基本步骤。

1、喂料：每次喂料量应尽可能保持恒定，以确保注塑成型均匀，减少注塑过程中的压力波动。

2、塑化：塑料在进入模腔前达到规定的温度，并应提供足量的熔融塑料以确保连续生产。

3、注射：指注射成型机使用柱塞或螺杆推动熔融塑料推动待喷射的桶内的熔融物质，喷嘴浇口进入腔体的过程（主要控制喷射阶段期间的喷射压力，喷射时间和喷射速度调节）。

4、压力保持：指注射后注射柱塞或螺杆开始返回前的一段时间，压力可以保持产品的完整性，防止熔融塑料流回转子并补偿 体积缩小。

5、冷却：为了使塑料制品具有一定的强度刚性和形状，钢筋混泥土化粪池产品需要在模腔中冷却一段时间才能成型。 产品的冷却时间是从压力保持开始到模具打开后的产品移除。

6、开模; 产品移除（三个手动，自动，自动）。

二、钢筋混凝土化粪池成型准备：

1、原料（颗粒）的预热和干燥：在正常情况下，塑料树脂具有一定的吸水性，当吸水率高于模塑加工的允许值时，需要在模塑前干燥，水分的存在是交联反应和塑料在高温下降解的原因之一，通常导致产品的性能和外观质量下降。

2、桶的清洗：钢筋混泥土化粪池在注塑机的生产过程中，需要在更换产品或更换材料和颜色时清洗桶（桶应该在低压和低速下清洗）。

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