热熔标线涂料主要组成为:玻璃珠、着色颜料、合成树脂、体质材填料、添加剂等，利用合成树脂热可塑性的特点，使热熔型涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔着性，使标线与路面粘结牢固，涂料中加入添加剂可增加涂层塑性，使涂膜抗污染、抗沉降、抗变色，标线涂料的颜色有黄色和白色两种，白色主要是氧化锌、钛白、锌钡白等，黄色主要是耐热黄铅，涂料的充填料，对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响，粒径的大小对流动性、沉淀性等有影响，同时对表面加工也有影响。

热熔标线涂料划线施工流程：

1、反光型热熔标线涂料，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180摄氏度至220摄氏度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.8MM。

热熔反光涂料为了提高夜间标线的识别性，提高标线的亮度和耐久性，加入反光玻璃微珠，玻璃珠是无色、透明的小球，对光线具有折射、聚焦和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面，可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛，从而大大提高了标线可见性。

关于热熔标线涂料的结构组成，今天小编就给大家介绍到这，希望通过小编的分享可以帮助大家对标线涂料有一个更深层次的了解。

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