热熔标线涂料原材料你知多少？

1、树脂

树脂采用有规模，有技术实力的厂家，软化点最好大于100℃，色号小于4号色的石油树脂或松香树脂，切莫追求高流平性的石油树脂（树脂生产时添加聚乙烯蜡和过量流平剂）对热熔标线涂料性能影响很大。抗压，干燥时间，抗污等等都有影响。加温时冒烟很大的是树脂内低分子量的东西挥发造成的，是未经过提纯的树脂，相对于提纯后的树脂，价格占有优势。

如果热熔标线涂料标准规定了200度恒温4小时，那么对树脂将是很大的考验，尤其是色变和衰减。同样新星牌标准将对用于热熔标线涂料的石油树脂和松香树脂加以规范。

2、聚乙烯蜡

同样推荐软化点大于100度，不含有石蜡的聚乙烯蜡，低软化点或者含有石蜡的聚乙烯蜡，对热熔标线涂料的抗污，干燥时间，耐磨等影响也很大。

新星牌热熔标线涂料标准同样将对聚乙烯蜡做出明确规定。

3、DOP（白油）

DOP采购建议大家找正规的厂家即可，DOP本身就是增塑剂，只要不掺假就OK，白油：如果不是为了降低成本，恶性竞争，建议不采用，白油讲的通俗点就是液体蜡，高品质的白油比DOP成本还高，劣质低价的白油只能起反作用，降低热熔标线涂料的附着力，强度，硬度，干燥时间等等，一多半是由它造成的。

（多说一句：如果大家在施工时烟雾很大，就是用了低分子量的东西，你就是花钱买了不该用的东西，一点作用都没起到，加温过程全给挥发掉了，开裂，脱落也就跟着来了）

4、钛白粉

钛白粉采用大厂家的金红石型钛白粉即可，喜欢的也可以用荧光增白剂，群青紫等来勾兑，降低钛白粉含量，提高白度，但有个前提：勾兑的白度是通不过检测的，并且耐候性较差，过一定的时限后，就会泛黄，这个根据需要自己定吧。

新星牌的热熔标线涂料标准可能将高于美国的热熔标线涂料标准，届时也会有200恒温4小时后的白度检测要求，到时大家就老老实实的用纯钛白粉就是了。

5、热熔标线涂料的包装袋

热熔包装袋将进入热熔涂料行业，这个仔细算算不比编织袋成本高，将热熔袋同等数量替换固体增塑剂（EVA，SEVA)即可，算算还贵吗！树脂，玻璃珠，聚乙烯蜡等可能将采用此包装袋，大家以后可以不用买EVA和SEVA了，这算个利好。

6、玻璃珠

玻璃珠是反光型标线不可缺少的，上面已经提到热熔标线涂料标准可能将高于美标，那么玻璃珠的内混含量也会提高到大于30%，在标线涂料网和公众号里面大家应该看到一篇介绍热熔标线内混玻璃珠检测方法，也就是说，以后施工完的热熔反光标线，也将会纳入检测范围，将对其玻璃珠含量及成圆率进行检测（可能需要斧头往下砍标线了，哈哈），所以，在高速上施工偷玻璃珠含量的或成圆率不够的要小心了，到那时再为玻璃珠含量不够返工可就不值当了。

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