最近，热熔反光标线涂料得到了广泛的应用，在这之前可能一部分道路使用的时候是常温标线涂料，可是为什么会造成热熔反光标线涂料会成为目前使用较为广泛的涂料呢？这个原因是是因为315事件的曝光，315事件曝光了部分企业为了偷工减料，使用的热熔标线涂料都是不达标的，从而导致了标线的反光效果不明显。315曝光热熔标线涂料施工完3个月后，逆反射系数消失，原因何在？下面请听小编为大家娓娓道来。

1.表面状态

热熔反光标线涂料施工流平性越高，表面越光滑，热熔涂料内玻璃珠分层速度越快，施工面撒玻璃珠用量一般在200克左右，这么少的面撒玻璃珠用量，当面撒玻璃珠磨损脱落后，内混玻璃珠经过磨损还没有露出头头，持续反光。

解决方案：

调整热熔反光标线涂料内玻璃珠分层问题，增加面撒玻璃珠用量。

2.内混玻璃珠质量控制

目前国家标准只规定了内混玻璃珠的含量18~25%，在路面反光涂料检测中，只对含量比例做出了要求，并没有对内混玻璃珠的质量做任何要求，而大家在日常使用中，也是购买便宜的玻璃珠当内混使用（玻璃砂，玻璃粉）。不控制内混玻璃珠粒径大小，玻璃珠成圆率等技术指标，只图价格便宜，这样形成的反光标线永远也不会达到使用期间80mcd的逆反射系数。

解决方案：

严格控制内混玻璃珠粒径大小分布，控制内混玻璃珠成圆率控制。建议采用大粒径高成圆率玻璃珠内混成产。

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