一般来说，热熔标线涂料具有良好的快速干燥（硬底化）特性，冷季节快速硬底化，暖季节慢慢硬底化。当涂料快速干燥和固定时，表面流动性平行表面能力差，玻璃珠固定质量差。当涂层干燥缓慢时，不仅散落的玻璃珠沉入涂层中，降低了反射面的工作能力，而且延迟了通车时间，降低了道路通行能力。因此，通常降低熔融状态下的油漆温度，以缩短固化时间。

热熔标线涂料的使用特点：

一、粘附原理：

热熔涂料加热至180℃-220℃，使建筑涂料中的热塑性树脂熔化。建筑涂料处于熔化流动性状态，采用道路标线机涂在道路上。同时，玻璃弹珠在室温下铺平并干燥。涂在混凝土地面表面时，高温熔化涂料与混凝土筑路机械紧密相连，附着力差。为了提高地面与涂层之间的附着力，有必要提前涂上路面标志面漆。

二、可见度：

无论是白天还是晚上，热熔标线涂料都应光亮、对称、清晰，并具有足够的视觉识别系统间距。白天的可见度在于色浆的质量，相对性非常容易处理。夜间的可见度，即透射率，首先在于玻璃珠的分布质量。玻璃珠的分布应该是对称的。如果数量适中，过多或过少会影响道路标志的实际反光效果。

三、耐磨性：

车辆的向前运动取决于车轮与路面之间的滑动摩擦，这对标志有很高的规定。在我国，实时路况复杂，损坏地面坚固，金属材料车轮移动，地面砂石残留明确规定了道路标志的耐磨性。

四、耐老化：

热熔标线涂料应具有良好的耐老化性。面积广，东干西干，南热北冷，地面多。不同的气候条件可以通过调节热熔标线涂料的原材料配制来整合，可以在不同的季节使用。耐老化性应符合标志的估计使用时间。如果道路标线方案每两年涂一次，好的办法是大部分道路标线涂层在2年以上时应分离，或者地基可以简单清理，防止旧线影响新道路标线对交通流量的正确引导，或者需要大量的施工时间进行清理。