【液压双缸热熔釜简介】

 热熔标线施工中的主要热熔标线设备，热熔釜出料的快与慢直接影响施划进度，搅拌均匀度直接影

 响到标线的质量。YMS型热熔釜是在原有的基础上，消化吸收国际品牌的精华，凝结兄弟人的专注

 、专业、专心，十年磨一剑的新节能实用型标线施工设备。

【液压双缸热熔釜主要技术参数：】
1.加热系统：石油液化气           2.料桶容量：450kgx2             3.驱动方式：液压驱动
4.引擎：15HP水冷柴油发动机       5.长x宽x高：170cmx175cmx155cm       6.整机重量：1200kg

 1.功率大：选用大功率品牌马达。配置多功能换向阀，不仅力矩大。并能实现正反转。使搅拌更彻

 底、更均匀、更有效。

 2.用气省：直燃式炉具，火力大，燃烧充分。热效高，与传统的炉盘式炉具相比可节省

 燃气40%，有效降低施工成本。

 4.形象佳：主要部件镀锌处理。有效降低日晒雨淋的生锈问题。选用全不锈钢加厚外罩板。使设备

 长年光亮如新。施工形象好。

 5.寿命长：选用优质钢（耐高温、抗焦烧）冲压锅底，配以独创的桨叶支撑结构，加之用料考究，

 明显可延长使用年限。使用年限可达3-4年。

 7.启动快：选用优质电机，采用汽车电瓶供电，启动速度快。

【液压双缸热熔釜用途】

 本设备是热熔标线施工中的主要热熔标线设备，能快速加热各种热熔标线涂料。

 B.将随机携带的工业调压阀与煤气管连接起来，将调压阀一头连接煤气瓶另一头连接煤气管道接口、

 然后检查炉具调节阀有没有关闭，确定关闭后打开煤气瓶阀门，然后点燃点火棒打开观察窗将点火棒

 放入观察窗内对准炉具，另一只手打开炉具调节阀点燃炉具。

 开始溶解热熔涂料时，要用小火加热并投入少量涂料，待其开始熔化时启动柴油机。待柴油机转速稳

 定后开动搅拌器操作换向阀手把（向内顺时针转，中间停，向外逆时针转）。同时不断向釜内投入新

 料，加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度达到180℃后便可放到施工设备中，进行标

 线施工。每天的施工用料要有所计划，施工结束时釜内不要残存过多的涂料。如有较多的涂料剩余，

 则应放出，冷却固化后粉碎，下次施工时与新涂料合用。但要避免多次重复加热。

 打开加热门，炉具点燃后调节阀调节火焰大小，观察温度计，待温度升至120度左右后启动柴油机，

 操作换向阀手把（向内顺时针转，中间停，向外逆时针转），查看搅拌轴是否转动，如果柴油机负

 载重冒黑烟，立即扳动换向手把到停位，继续给釜加热，直至搅拌自如，柴油机负载正常为止。注

 意在搅拌没有转动的情况绝对不能给涂料加热超过160度，超过会有着火的危险。搅拌轴开始自转后

 逐渐给釜内加入涂料，观察温度计的变化加热到施工工艺温度后小火保温。

 溢流阀的清洗方法：
 旋出调节螺丝拨出密封件，然后拆法兰上面的4个螺丝、拆出后拨出法兰取出调节弹簧和调节针。

 在用一字钳将堵头拆下、拆下后拨出回油弹簧和泄压活塞。将所有拆下来和零件放入清柴油内清洗

 干净。再用一字钳触阀体内的活塞使活塞松动用柴油冲洗干净然后组装起来先将调节弹簧调节针放

 入法兰内、将法兰贴在阀体上用螺丝拧紧。将密封针、调节螺丝装上，再将泄油活塞、弹簧、堵头

 按次序装上。
 炉具的拆卸、疏通、方法：
 先拆除接头把进气钢管卸下。在卸下盖板上的螺丝卸下盖板、在把喷火器定位螺丝卸下、拿出喷火

 器。再用8厘六角扳手卸下喷火器上的定位螺帽，再卸下护罩用细钢丝将喷火头上的小孔通下。然

 后按次序装上。