热熔标线涂料膜起泡是指热熔标线涂料施工过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失也可以永远存在。

　　1.漆膜起泡的原因主要有如下几点：1.混凝土表面有孔穴。2.热熔标线涂料表面干燥过快。3.施工温度过高。

　　2.预防措施有1.选择合适的底漆。2.使用表面干燥略缓的热熔标线涂料。3.控制适当的施工温度。

热熔标线涂料在施工过程中的沉淀问题

　　热熔标线涂料在我国是应用最为广泛的一种道路标线涂料,在国内的使用已有十多年的历史。好的热熔型道路标线涂料在使用时，一方面要方便施工队的使用,因为使其起到使行驶车辆规范、使道路布局更加合理的作用；另一方面要求其要有良好的反光效果、鲜艳的颜色和一定的耐久性。

　　热熔标线涂料加入热熔釜，长时间加热后流动性依然很差，划出的标线流平差，表面多凹坑、砂化。并且随着煮料时间增加，热熔釜口会散发出大量气味和刺鼻浓烟，有时热熔釜内会发生轻微爆炸，釜内石英砂、福粉等填充物质沉降严重，形成渣状涂料难流出热熔釜。针对这些现象，分别分析如下：

　　流动性差的原因：树脂在熔融热熔标线涂料中相当于“溶剂”的作用，如果树脂太少则意味着“溶剂”太少，不能带动填充物质流动，无论加热到多高温度，涂料流动性都不好，划出的标线流平差，表面多凹坑、砂化。

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